日前，明阳淀粉公司梁著棋作为2024年“南宁工匠”优秀技能人才代表，亮相中国梦·劳动美--“永远跟党走 奋进新征程”南宁职工庆祝“五一”国际劳动节暨中华全国总工会成立100周年文艺晚会颁奖舞台。他是继卢慧英、潘肖宏之后，公司里第三位荣获“南宁工匠”殊荣的员工。

梁著棋于2005年从广西大学化学工程与工艺专业毕业后，便扎根明阳淀粉公司研发中心。从见习岗位起步，他在食品变性淀粉研究领域默默耕耘了20年，现担任非粮生物质能技术全国重点实验室明阳分实验室副主任。期间，他荣获了3项广西科技进步奖，并在2018年被评为“南宁市第八批青年优秀专业技术人才”。

梁著棋检查变性淀粉产品

实验室里的“较真派”

3000次实验只为“淀粉变性”

在明阳淀粉公司的实验室里，玻璃器皿折射着冷光，映出一个熟悉的身影。20年来，梁著棋每天都在干的事，就是和淀粉“较劲”。

有一次，公司一款淀粉产品受气温影响，pH值大幅下降，导致库存积压。为解决专业领域“卡脖子”难题，梁著棋一头扎进实验室，连续数周进行比对数据、调整配方。为找到最佳方案，仅调整试剂配比，他就重复实验了3000多次。最终，他创新提出在生产中添加微量抑制剂的方案，以接近零成本的改进，成功稳定了年产3万吨产品的质量指标，避免了巨大损失。同事们常调侃他是“强迫症晚期”——就连淀粉颗粒的显微镜照片，都要将误差精确到0.1微米。

梁著棋牵头研发的食品类淀粉产品累计产销量超过50万吨，为公司创造经济利润超500万元。

车间里的“土专家”

把论文写在机器轰鸣的生产线上

 “别总盯着论文，去车间找答案！”这是梁著棋常挂在嘴边的话。他这样要求团队，自己更是以身作则。他的白大褂口袋里，永远揣着笔记本和卷尺，一有空就扎进车间。他深知，只有深入车间，真正摸清设备的“秉性”，熟悉淀粉的“脾气”，二者才能实现最佳“磨合”。

在淀粉车间食品生产线的反应釜旁，经常能看到梁著棋的身影。在一次例行巡检中，他发现加药系统存在“粗放式”投放问题——药剂用量偏高，不仅成本攀升，还影响反应均匀性。“能不能像配中药一样精准？”带着这个问题，他在车间蹲守三个月，记录每一批次的加药数据，亲手拆解设备研究构造。最终，他发现传统阀门控制存在滞后性，导致药剂过量投放。梁著棋大胆将单点加药改为多点分段式加注，并引入流量实时监测模块。技改实施后，食品生产线的药剂消耗直降32%，每年可节约成本超80万元，反应效率提升20%，产品合格率跃至99.8%。操作工老李竖起大拇指：“梁工这‘精打细算’，比电子秤还准！”梁著祺的这项技改还获得了发明实用新型专利。

对梁著棋而言，车间的每个细节都是工匠的战场。他参与的8项技术改造，使生产线能耗降低30%，还带出了一支能动手、会创新的一线技术队伍。

售后一线的“排障员”

用技术服务架起合作新桥梁

 “客户的生产线不停，我们的服务就不能停。”每当客户在使用淀粉产品时遇到技术难题，梁著棋总是第一时间赶赴现场。2023年，一家国内知名食品企业反馈淀粉在高温加工中糊化不稳定，导致产品良品率不足70%。他立刻前往，连夜分析生产数据，发现问题出在水质硬度与工艺参数的差异上，并及时研究出了改进方案，让客户的良品率提升至92%，生产效率提高15%。

每到一家企业开展技术售后服务，梁著棋都主动为客户操作人员开展技术培训。他常说：“售后服务不是终点，而是下一次合作的起点。”凭借这股扎根一线的“排障精神”，他不仅为客户解决了100多个技术痛点，更让“明阳淀粉服务”成为公司在市场的金字招牌。“明阳淀粉公司的工程师不仅卖产品，更带来了‘保姆式’的技术保障。”细致的服务赢得了众多合作方的赞赏。

从“跟跑”到“领跑”，梁著棋的“变形记”里没有惊天动地的奇迹，只有一次又一次重复实验的坚守、生产线旁的日夜琢磨，以及突破“卡脖子”技术的不懈尝试。正如他常说的：“淀粉虽小，却能做出大文章；岗位虽普通，一样能成为人生的‘主战场’。”这位扎根淀粉一线的科研能手，用行动诠释着新时代工匠精神——把平凡的事做到极致，就是最酷的“变形”。

（韦颖）